危险物品涵盖易燃、易爆、有毒、腐蚀等各类具有潜在危害的物质，其储存过程一旦出现疏漏，极易引发火灾、爆炸、中毒、环境污染等严重事故。为确保安全，储存危险物品需满足一系列特殊要求，从场地选择、设备配置到人员管理、应急处置，每个环节都至关重要。

　　选址与布局要求

　　危险物品储存场所的选址需远离人口密集区、水源保护区和重要交通干线。依据我国《危险化学品安全管理条例》，大型危险化学品仓库与居民区、学校、医院等场所的距离不得小于 1000 米，与铁路、高速公路的间距应保持在 500 米以上，以降低事故发生时对周边区域的影响。在地形选择上，应避免低洼易积水区域，防止危险物品受潮引发化学反应，同时要考虑风向因素，将储存场所设置在常年主导风向的下风向，减少有毒有害气体扩散对居民区的威胁。

　　布局方面，危险物品储存区需严格分区分类。不同性质的危险物品，如易燃物与强氧化剂、酸类与碱类，必须分开储存，防止相互接触发生剧烈反应。仓库内要设置明显的标识牌，标明储存物品的名称、特性、应急处理方法等信息。同时，合理规划通道，主通道宽度不得小于 3 米，便于搬运车辆通行和应急救援，且通道需保持畅通，严禁堆放杂物。

　　储存设备与设施要求

　　储存危险物品需使用符合国家标准的专用设备。对于易燃液体，应采用具备防火防爆功能的储存柜，如双层钢板结构、中间填充阻燃隔热材料，柜门配备自动关闭装置和防静电接地系统，接地电阻小于 10Ω。储存腐蚀性物品的容器需采用耐酸碱材质，如 PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)等，且容器必须完好无损，无裂缝、渗漏现象。

　　此外，储存场所还需配备完善的安全设施。安装火灾自动报警系统和自动灭火装置，如针对易燃液体火灾的泡沫灭火系统、针对电气火灾的干粉灭火系统;设置防泄漏收集装置，如围堰、防泄漏托盘，其容积不得小于最大储存容器容量的 110%，确保泄漏的危险物品能被有效收集;配备通风设施，保持仓库内空气流通，降低可燃气体、有毒气体的浓度，防止积聚引发爆炸或中毒事故。

　　人员管理与操作要求

　　储存危险物品的场所需配备专业管理人员，从业人员必须经过专门的安全培训，取得相应的资格证书后方可上岗。培训内容包括危险物品的特性、储存要求、操作规程、应急处理方法等。日常操作中，严格遵守安全管理制度，严禁在储存区内吸烟、动火，进行装卸、搬运作业时，要轻拿轻放，防止碰撞、摩擦产生火花。

　　定期对从业人员进行安全知识考核和应急演练，提高其安全意识和应急处置能力。演练内容涵盖火灾扑救、泄漏处理、人员疏散等场景，确保在事故发生时，能够迅速、有效地采取措施，减少损失。同时，建立人员健康档案，对于接触有毒有害物品的人员，定期进行职业健康检查，保障员工身体健康。

　　安全监测与应急管理要求

　　建立 24 小时实时监测系统，对储存场所的温度、湿度、可燃气体浓度、有毒气体浓度等参数进行监测。当监测数据超过设定阈值时，系统自动发出声光报警，并通过短信、网络等方式通知相关管理人员。定期对监测设备进行校准和维护，确保数据准确可靠。

　　制定完善的应急预案，明确事故发生时的应急处置流程、人员职责分工、救援措施等内容。预案需涵盖火灾、爆炸、泄漏、中毒等各类可能发生的事故场景，并与当地消防、应急管理等部门建立联动机制。储备充足的应急物资，如灭火器、防毒面具、防化服、吸附材料等，并定期检查物资的有效性，及时补充和更新。

　　储存危险物品的每个环节都容不得半点马虎，必须严格遵循特殊要求，从源头把控风险，才能最大程度保障人员安全、环境安全和财产安全，避免因危险物品储存不当引发灾难性后果。